Natríumhýpóklórítbúnaðurinn er mikið notaður á ýmsum sviðum og helstu notkunarsviðsmyndir hans eru:
Sótthreinsunarsvæði fyrir drykkjarvatn:
Dreifð vatnsveita í dreifbýli: Hægt er að setja litla-natríumhýpóklórít rafala beint við hlið vatnsbrunna eða geyma til að leysa sótthreinsunarvanda drykkjarvatns á afskekktum svæðum
Framleiðendur vatns/lindavatns í flöskum: Natríumhýpóklórítið sem myndast í matvælum- getur náð djúpri sótthreinsun á framleiðsluvatni, jafnvægi á dauðhreinsunaráhrifum og vatnsgæðabragði
Vatnsveitur í þéttbýli: Með því að rafgreina saltvatn til að mynda natríumhýpóklórítlausn getur það drepið skaðlegar örverur eins og bakteríur og vírusa í vatninu
Iðnaðar skólphreinsun:
Lyfja-, efna- og litunariðnaður skólphreinsun: Með oxun til að brjóta niður skaðleg efni í frárennsli, draga úr COD og BOD, en drepa sjúkdómsvaldandi örverur
Pappírsiðnaður: Sem valkostur við hefðbundna bleikiefni, ná pappírsdeigi án úrgangsbleikingar
Rafmagnsiðnaður: Notað í kælivatnskerfum í hringrás til að hindra bakteríuvöxt og koma í veg fyrir tæringu og hreistur í pípum
Frárennslissvæði:
Skolphreinsistöðvar sveitarfélaga: Notað til sótthreinsunar á halavatni til að drepa skaðlegar örverur eins og Escherichia coli
Læknishreinsun frárennslis: Hröð og skilvirk dauðhreinsun, uppfyllir strangar kröfur um losun læknisfræðilegs skólps
Sundlaugar, hverir, fiskeldi osfrv.: Getur stjórnað sótthreinsunarstyrk nákvæmlega til að tryggja öryggi vatnsgæða
Önnur forrit:
Matvælavinnsluiðnaður: Til sótthreinsunar á búnaði, ílátum og framleiðslulínum
Meðhöndlun frárennslis með rafhúðun: Oxunarniðurbrot á afrennslisvatni-sem inniheldur blásýru
Textílprentun og litunariðnaður: Fjarlægir skólpslit og lykt, notað sem bleikiefni

Vegna einfaldrar meginreglu og þægilegs framleiðsluferlis geta aðeins 10 grömm af saltvatni ásamt 600 milliampera straum gefið 2000 ppm magn af 84 sótthreinsiefnislausn. Varan er með hringlaga -rúteníum iridium rafskaut og úðaflöskuhönnun. Það er vinsælt um allan heim. Rafskautsvörurnar koma í ýmsum gerðum eins og plötu-líkt, möskva-eins og slöngulíkt.

Eftirfarandi er vinnsluflæði natríumhýpóklórítgjafa:
1. Mjúkt - vatnsframleiðsla hráefna
Kranavatn fer fyrst í gegnum vatnsmýkingarefni fyrir mýkingarmeðferð til að fjarlægja kalsíum- og magnesíumjónir í vatninu og draga úr hörku vatnsins. Þetta er til að koma í veg fyrir að rafskautin stækki við síðara rafgreiningarferli. Annar hluti af mýkta vatninu er notaður sem biðstöð og hinn hlutinn fer í salt - leysigeyminn.
2. Salt - leysist upp og myndar saltvatn
Í salt - leysigeyminum er mýkta vatninu blandað við hreinsað salt (bætt í gegnum sjálfvirka salt - fóðrunarvél) til að mynda mettað þykkt saltvatn. Á sama tíma fer eitthvað af milduðu vatni inn í mýkt vatnsgeyminn til að útbúa þynnt saltvatn með styrkleika um það bil 3%.
3. Undirbúningur þynnts saltvatns
Óblandaða saltvatnið og mýkt vatnið er nákvæmlega mælt með mælidælum og síðan blandað í ákveðnu hlutfalli til að útbúa þynnt saltvatn með styrkleika 3% - 5%, sem uppfyllir kröfur um rafgreiningu.
4. Rafgreiningarferli
Tilbúinn þynntur saltvatn fer inn í rafgreiningarklefann. Undir virkni jafnstraums í rafgreiningarfrumunni eiga sér stað eftirfarandi viðbrögð:
Klóríðjónir í saltvatninu eru oxaðar í klórgas við forskautið.
Vatnssameindir minnka í vetnisgas og hýdroxíðjónir við bakskautið.
Klórgasið sem myndast hvarfast við vatn og myndar hýpóklórsýru og síðan hvarfast hýdroxíðjónir og myndar natríumhýpóklórít. Viðbragðsjöfnurnar eru sem hér segir:
Natríumhýpóklórítlausnin sem myndast hefur um það bil 0,6% - 0.8% styrk.
5. Fjarlæging vetnis
Í rafgreiningarferlinu myndast vetnisgas sem af - vöru. Þar sem vetni er eldfimt og sprengifimt vinnur vetnis - útblástursvifta til að gleypa vetnisgasið sem myndast og losa það út í loftið eftir að styrkur þess hefur minnkað niður í öruggt stig (venjulega er hlutfall lofts og vetnis yfir 100:1).
6. Geymsla á natríumhýpóklóríti
Natríumhýpóklórítlausnin sem myndast fer í PE geymslutankinn í matvælum - til geymslu.
7. Skömmtun
Natríumhýpóklórítlausninni í geymslutankinum er bætt við vatnsmeðferðarkerfið með skömmtunardæluhópi í samræmi við raunverulega eftirspurn eftir sótthreinsun.
8. Rafskautshreinsun
Natríumhýpóklórít rafallinn þarf að þrífa reglulega. Almennt er það hreinsað einu sinni eftir að hafa verið keyrt í 250 klukkustundir og hægt er að lengja eða stytta hreinsunarferlið í samræmi við vatnsgæði. Hreinsunarskrefin eru sem hér segir:
Opnaðu skólplokann aftan á rafalnum til að losa uppsafnaðan saltvatnsúrgangsvökva og rafgreiningarleifar í rafgreiningarklefanum.
Opnaðu inntaksloka alkalíhólfsins fyrir vatni - þar til tært vatn rennur út úr aftari skólpúttakinu, lokaðu síðan inntaksventilnum á alkalíhólfinu.
Látið tæra vatnið liggja í bleyti í rafgreiningarklefanum í 1 - 2 klukkustundir og tæmdu síðan vatnið og skolaðu síðan aftur - einu sinni. Styrkur saltsýrulausnarinnar sem notuð er við hreinsun er yfirleitt um 10%.

Sodium hypochlorite generator application

Algengar spurningar

Sp.: Hvernig á að viðhalda natríumhýpóklórít rafall?

A: Daglegt viðhald á natríumhýpóklórít rafall:
Saltstig og mjúkt vatn: Athugaðu saltmagnið reglulega í salttankinum og fylltu á salt í tíma; gaum að ástandi mjúka vatnsgjafans og endurnýjið það handvirkt þegar nauðsyn krefur (til að koma í veg fyrir að kalsíum- og magnesíumjónir myndi bólgna).
Lagnir og lokar: Athugaðu hvort leka sé í leiðslum og lokum. Fyrir gamlan búnað er þörf á tíðari skoðunum vegna hættu á vatnsleka.
Skrá yfir rekstrarbreytur: Skráðu rekstrargögn eins og spennu, straum, hitastig og þrýsting til að auðvelda bilunarspá.
Geymslutankur og skömmtunardæla: Athugaðu hvort vökvamagn í geymslugeymi sé eðlilegt og staðfestu vinnuástand skömmtunardælunnar.
Reglulegt viðhald:
Bakþvottur (einu sinni á nokkurra vikna fresti): Eftir ákveðinn notkunartíma eru rafskautsplöturnar hætt við að mynda kalk vegna kalsíum- og magnesíumjóna, sem dregur úr rafgreiningarvirkni og eykur orkunotkun. Venjulegur bakþvottur er nauðsynlegur til að fjarlægja kvarðann til að tryggja afköst búnaðarins.
Taka í sundur og viðhalda (einu sinni á 2000-3000 klukkustunda fresti): Eftir uppsafnaðan rekstur upp á 2000-3000 klukkustundir, taktu aðaleininguna í sundur fyrir alhliða viðhald. Brotið niður og hreinsið rafalann, dýfið rafskautsplötunum í um það bil 3% þynnta saltsýru til að leysa upp útfellingarnar (athugið: meðhöndlið varlega við hreinsun til að forðast að rispa húðina á yfirborði títanskautsins).

Sp.: Hverjir eru algengir gallar í natríumhýpóklórít rafala og hverjar eru lausnirnar?

A: Natríumhýpóklórít rafallinn er viðkvæmt fyrir algengum bilunum meðan á notkun stendur, eins og rafgreiningarfrumur, aflviðvörun og lokun, óeðlileg aflestur flæðimælis/getur ekki náð nafnflæði og of hátt vatnshitastig. Þessi mál þarf að greina og leysa sérstaklega.
Til dæmis, rafgreiningarfrumur
Orsakir: Vatnsgæði eru of hörð. Meðan á rafgreiningu stendur eru kalsíum- og magnesíumjónir festar við rafskautsplöturnar í langan tíma og myndast smám saman kalk. Lausn:
Framkvæmið sýruþvott reglulega á rafgreiningarplöturnar með 8% - 10% þynntri saltsýru eða 30% sítrónusýru. Eftir sýruþvott skal skola tafarlaust til að seinka myndun kalksteins;
Styrktu áhrif mýkingarbúnaðarins (eins og vatnsmýkingarefni), fínstilltu saltvatnsstyrkinn (almennt stjórnað við um 25% - 3%) og leystu samtímis bilun í saltdælunni.

Sp.: Hver eru umsóknartilvikin fyrir heildarsett af natríumhýpóklórít rafallbúnaði sem framleitt er af fyrirtækinu þínu?

A: Eftir að ákveðin vatnshreinsunarstöð í Kína tók upp natríumhýpóklórít rafallinn, jókst hlutfallið við að uppfylla afgangsklórstaðalinn fyrir útrennandi vatn úr 92% í 99,5%.
Meðaltíðni aðlögunar minnkaði úr 6 sinnum í 1 skipti og árlegur kostnaðarsparnaður vegna minnkaðra efnaskammta var um það bil 80.000💲

maq per Qat: natríumhýpóklórít rafall, Kína natríumhýpóklórít rafall framleiðendur, birgjar, verksmiðju