Hvernig á að rúlla stórum-wolframplötum?

Dec 01, 2025 Skildu eftir skilaboð

tungsten plates

Hreinar wolframplötur eru almennt unnar með duftmálmvinnsluaðferðum og mismunandi þykktir, stærðir og eiginleikar wolframplötuplata eru framleiddar með upphitunarvalsaðferðinni. Framtíðarþróunarstefna wolframplötur er stór stærð, hágæða og litlum tilkostnaði. Með því að útbúa stórar einþyngdar og stórar wolframplötur, framkvæma aflögun á heitvalsingu og sameina með hitameðferðarferlum, er hægt að ná betri gæðum og afköstum. Eins og er, er einþyngd wolframplötuplata yfirleitt minna en 100 kg og þykktin er að mestu minni en 50 mm. Rannsóknir á heitvalsingu á wolframplötum með stærri þyngd og þykkt eru ekki nægjanlegar. Þessi ritgerð notar DEFORM hugbúnaðinn til að framkvæma heitvalsunarhermingu á stórum-stærðum wolframplötum, sem veitir grunnfræðilegar leiðbeiningar um hagræðingu á stórum-stærð wolframplötu heitvalsunartækni og umbætur á alhliða frammistöðu.

 

Hagnýtt forrit

 

Í raunverulegri framleiðslu var wolframplata með mál 64 mm × 660 mm × 530 mm og ein þyngd 414 kg útbúin með sintrun. Hlutfallslegur þéttleiki hertunnar náði 96% og meðalkornastærð var Minna en eða jafn 40 μm. Með hliðsjón af gögnum og veltiaðferðinni í töflu 2 fyrir heitvalsunarhermingu, var krossvalsing framkvæmd með hverri umferð sem snúið var við. Eftir 5 ferðir var meðallagsaflögunin 26% og vel tókst að rúlla wolframplötu með virkri stærð 14,1 mm × 1190 mm × 1235 mm. Heildar aflögunarhraði var 78% og stórsæ formgerð er sýnd á mynd 7. Þetta veitir góðan tæknilegan undirbúning fyrir síðari velting á stórum -stærðum wolframplötum með þyngd meiri en 800 kg og þykkt meiri en 80 mm.

Pure tungsten plates

news-1080-463

 

Niðurstaða

 

(1) Alvarlega skemmdu svæðin í einni-gangi veltunarferlinu eru aðallega staðsett við brúnir hliðar hliðar hylkisins og hafa meiri þykkt í miðjunni. Þéttleikinn er lægri nálægt miðju hliðarbrún billetsins og á þessum stað er stærra skaðagildi, sem gerir það að verkum að það sprungur.

(2) Við þvervalsingu eru alvarlega skemmdu svæðin tiltölulega jafnt dreift um kútinn, með meðalskaðagildi lægra en það sem er í einni-ferð. Tilhneigingin til að mynda sveigjanlegar sprungur vegna skemmdauppsöfnunar er minni.

(3) Meðan á krossvalsferlinu stendur halda plöturnar þverálagi fyrri veltingarferils í veltustefnu. Álagsferill plötunnar í veltistefnu nær „hámarksgildi“, lækkar síðan í þverálag fyrri veltingarferils og myndar „lágmarksgildi“. Munurinn á milli tveggja hámarksgilda álags í þverveltingi er minni en í einni-leiðarveltu.