1. Fínstilling á snúningshita
Ákjósanlegt hitastig: Rannsóknir sýna að Ti55531 álfelgur sýnir góða plastaflögunargetu á (+) fasasvæðinu (650 ~ 800 gráður). Hitastig undir 650 gráðum leiðir til minnkaðs efnisfljótleika og er hætt við að sprunga; hitastig yfir 800 gráður (nálægt fasabreytingarpunktinum $T_ $) getur valdið grófgerð korns, sem hefur áhrif á vélræna eiginleika.
Tillaga um kraftmikla aðlögun: Mælt er með því að nota 750 ~ 800 gráður í upphafi til að auka málmvökva og hægt er að minnka síðari flutninga smám saman í 650 ~ 700 gráður, en forðast skyndilegt hitafall.
Hitameðhöndlunaráhrif: Hitameðhöndlunarferlið þar sem haldið er við 880 gráður í 30 mínútur og síðan loftkæling getur hámarkað styrkleika-mýktarsamsvörun efnisins, sem gefur betri grunnskilyrði fyrir snúning.
2. Val á fóðurhlutfalli
Ráðlagt svið: Fóðurhlutfallið ætti að vera stjórnað innan 0,45 ~ 0,78 mm/r. Mælt er með því að nota stærra fóðurhlutfall (eins og 0,50 ~ 0,78 mm / r), sem stuðlar að því að vinnustykkið festist við mótið; Hægt er að minnka loka snúningsstigið í 0,45 ~ 0,60 mm/r til að bæta yfirborðsgæði.
Jafnvægi skilvirkni og gæði: Fóðurhlutfall um 0,50 mm/r getur jafnvægi myndunar einsleitni og augljós gæði.
3. Pass þynning hlutfall hönnun
Takmörkun á þynningargetu: Þynningarhraði þynningar á snúningsmörkum Ti55531 málmblöndunnar getur náð 80%, en í raunverulegum ferlum er mælt með því að stýra þynningarhraðanum með einum -gangi innan 30% til að forðast staðbundna streituþéttni og gallamyndun.
Multi-samvirkni: Þegar notuð er fjöl-framsækin mótun þarf að stilla þynningarhraðann í samræmi við hitastigið. Til dæmis getur þynningarhlutfallið í upphafi verið örlítið hærra (25~30%) og hægt er að draga úr síðari umferðum smám saman (15~20%).
4. Áhrif álagshraða
Flæðisálagssvörun: Hitaþjöppunarpróf sýna að aukning á álagshraða (0,01~1 s⁻¹) leiðir til marktækrar aukningar á streymisálagi. Í raunverulegum snúningi er mælt með miðlungs álagshraða (0,1~1 s⁻¹) til að halda jafnvægi á aflögunarþol og myndunarvirkni.
Stofnbundin jöfnutilvísun: Arrhenius-gerð samsetningarjöfnunnar getur lýst flæðishegðun sinni fyrir háan-hita, útvegað færibreytur fyrir endanlegt frumefni.
5. Önnur ferli atriði
Stýring á einsleitni aflögunar: Endanleg þáttagreining sýnir að samsetning ferlibreyta (eins og hitastig + straumhlutfall) hefur veruleg áhrif á aflögunaró-jöfnunarstuðulinn og þarf að fínstilla samsvörun færibreytu með uppgerð.
Smurning og mótahönnun: Þó að það sé ekki sérstaklega nefnt, í hagnýtum notkunum, ætti að sameina há-smurefni og forhitun móts (sem passar við snúningshitastigið) til að draga úr núningi og hitatapi.
Samantekt og tillögur
Kjarnabreytusamsetningin til að hámarka snúningsferlið Ti55531 er:
Hitastig: Upphafleg 750 ~ 800 gráður, endanleg 650 ~ 700 gráður;
Fóðurhlutfall: 0,45~0,78 mm/r (stillanlegt í hverri umferð);
Þynningarhlutfall: Einföld-passing Minna en eða jafnt og 30%, uppsöfnuð allt að 80% fyrir margar sendingar.
Frekari rannsóknir geta sannreynt staðbundna álagsdreifingu færibreytusamsetningarinnar með endanlegum þáttum (eins og ABAQUS) og sannreynt með tilraunum augljós gæði og vélrænni eiginleika.